分板機(jī)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的制造，由于傳統(tǒng)的手工折板方法會產(chǎn)生很強(qiáng)的應(yīng)力，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，手工折板已經(jīng)基本被機(jī)械折板所取代。那么，如何正確處理沖壓分板機(jī)金屬表面的問題呢?

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通過隔板后可以進(jìn)行化學(xué)處理:先用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油污反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，這樣去除表面鐵銹的目的就是去除氧化皮和油污。
化學(xué)處理是基于薄板零件的平整度，但缺點(diǎn)是如果不能適當(dāng)控制時間，即使添加了緩蝕劑，也會對鋼材產(chǎn)生過度腐蝕。
機(jī)械處置方法:包括拋丸拋丸是一種利用向心力將彈丸加速投射到工件上以停止除銹和凝固的方法。
但拋丸的靈敏度較差，受此位置限制。清洗工件時有一定的意識，并且容易在工件的內(nèi)部和外部發(fā)生。
設(shè)備結(jié)構(gòu)混亂，易損件多，尤其是葉片等部件，磨損快，維護(hù)時間長，成本高，一次性投入大。
這兩種方法，基于實(shí)習(xí)的應(yīng)用，無論選擇哪種方法處理，都有很多地方需要注意。
在操作過程中，如果采用化學(xué)處理，可以有效和徹底地清潔分板機(jī)的表面。但是在操作過程中，我們需要注意的一個問題就是要有精準(zhǔn)的時間控制。
請注意，設(shè)備應(yīng)在酸性或堿性溶液中處理，如果時間問題控制不了，就更容易腐蝕設(shè)備，因此，在實(shí)習(xí)的應(yīng)用基礎(chǔ)上，蕞好邀請那些專業(yè)人員來處理。
如果采用機(jī)械處置的方式，實(shí)習(xí)期間會有很多限制，要知道，在向心加速彈丸的使用過程中，拋丸的靈敏度較差。