1.分板前要對(duì)模具
沖壓分板機(jī)進(jìn)行檢查,Z一次應(yīng)用時(shí)也要進(jìn)行三分鐘調(diào)節(jié),確定準(zhǔn)確無誤后,即可應(yīng)用,在進(jìn)行分板時(shí),先將pcb板進(jìn)行精準(zhǔn)定位,明確激光切割的部位,隨后用手輕輕壓確定是不是放進(jìn)位。
要保證pcb板上的電子器件不容易與人體及刀頭撞擊,而且不可以高于模具沖壓分板機(jī)的高寬比,假如電子器件遇到刀頭,必須對(duì)刀頭進(jìn)行調(diào)節(jié)即可進(jìn)行應(yīng)用。
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2.模具沖壓分板機(jī)上、進(jìn)刀為進(jìn)口品質(zhì)彈簧鋼,經(jīng)久耐用極其,可反復(fù)碾磨2次,使用壽命更長(zhǎng)久經(jīng)久耐用,Z大達(dá)到三百萬次,必須依據(jù)pcb板的尺寸明確分板的行程安排鈕,挑選行程安排間距合適的電源開關(guān)。
在分板前要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,調(diào)節(jié)適合的上刀頭高寬比,保證 能整潔、干脆利落的將pcb板分離出來,刀具半徑補(bǔ)償完畢沒有問題要扭緊調(diào)節(jié)旋紐固定不動(dòng)螺釘。
3.模具沖壓分板機(jī)必須依據(jù)pcb板上的V型槽的深層來調(diào)節(jié)分板速率,有速度兩種,V型槽深則用快檔,相反則用慢檔,在所述調(diào)節(jié)后,就可踩pcb分板機(jī)的電源開關(guān)進(jìn)行分板了。
模具沖壓分板機(jī)的數(shù)控刀片選用進(jìn)口高品質(zhì)彈簧鋼精密生產(chǎn)制造,使用壽命更長(zhǎng)久經(jīng)久耐用,Z大達(dá)到三百萬次,可反復(fù)碾磨2次應(yīng)用,大幅度降低了加工制造業(yè)拆換數(shù)控刀片的頻率。
4.模具沖床分板機(jī)內(nèi)置自動(dòng)控制系統(tǒng)的,系統(tǒng)軟件應(yīng)用AutoCut程序流程,可根據(jù)CCD學(xué)習(xí)培訓(xùn)生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息或立即導(dǎo)進(jìn)CAD文檔生產(chǎn)加工,驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備選用高精密四軸交流伺服電機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。
識(shí)別技術(shù)有著全自動(dòng)找Mark點(diǎn)作用,數(shù)字圖像搜索精準(zhǔn)定位作用,廣泛運(yùn)用于電腦上數(shù)碼科技、汽車制造業(yè)、3C數(shù)碼科技/家用電器等應(yīng)用領(lǐng)域。
運(yùn)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器2個(gè)作業(yè)平臺(tái),更替生產(chǎn)加工置放pcb基鋼板,降低等待的時(shí)間,提升生產(chǎn)能力,解決了氣缸式驅(qū)動(dòng)器服務(wù)平臺(tái)的精密度難題,激光切割高效率、可靠性強(qiáng)、安全系數(shù)高、長(zhǎng)期性平穩(wěn)應(yīng)用。